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再到后来更多的是直接高光注射出来，到现在的新能源汽车，格栅饰件基本上消失；内外饰金属化塑料表面，传统电镀目前流行的一个趋势是真空镀膜技术，具有以下优势：
在金属化塑料表面，真空镀具备透光性，传统电镀没有。在背面光源关闭时呈现金属质感，光源打开时呈现出发光效果；
真空镀工艺在保证金属质感的同时，具有良好的透波性能；
基材更加的多样化，如透明PC、ABS+PC、透明PMMA等可以更好的与真空镀膜技术进行表面处理的技术结合。
膜层是纳米级膜厚，具备良好的激光的剪裁性能，可以实现图案制造的柔性化生产
镀层对人无生物伤害的物理伤害
在制造过程中环保无污染
真空电镀的质量很大程度上取决于设备质量和环境清洁度（无尘度）。
1、设备简介
大型设备有自动流水线体（含UV流水线）、真空镀膜机、辅助设备有产品治具、工装夹具、有的厂还配有机器人。
2、环境要求
1、喷漆房外室：作业环境至少在10万级以下
真空流水线体
喷漆房内
静电除尘段，作业环境至少在1万级以下。
真空镀膜机
一般为门式装置，打开门可装、卸（半）产品，关上门即可设定参数、真空作业，此过程工艺环境必须在10万级一下操作
我们以一个塑料件为例：在工件上先喷一层底漆，再做电镀．由于工件是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分．另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况．喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面.
不锈钢真空电镀需要挂在设定好的挂具上入炉电镀。有些没有挂点的加工件容易出现挂具影子现象。所以就要在加工时用导电的铜线缠绕在产品的一端，使其固定产品挂在挂具上。铜线的粗细和铜线缠绕的方法都很重要，稍有不当就会造成产品真空电镀时出现挂具影子现象。
影响不锈钢真空电镀膜层产生挂具影子的主要原因：挂具的设计和挂具的导电性不良。
1. 挂具设计不合理，电力线分布不均匀
2. 挂具上的挂钩脚子松落，导电性差
3. 挂具挂钩有绝缘层，未剥离干净
4. 挂具闲置时间长，挂具导电的接触面有杂质，未除尽
5. 挂具各接触点的接触电阻大，使产品表面上的真实电流密度太小，而使低电流密度区镀层不亮
6. 挂具挂钩上的镀层很厚，没有及时维护，导电性差
7. 工人在操作过程中对产品上挂方法操作不当
8. 不锈钢真空电镀膜层结合力不好
