4分钟前 北京蒸发浓缩器设计来电垂询「在线咨询」[山东博宇64c3117]内容：
蒸发器在生产的过程中会直接对液体进行浓缩，比如其高浓度废液焚烧处理前提浓以及电镀液浓缩等步骤，机械加工行业的切割油需要待进一步推广浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理。
蒸发器在使用的过程中会直接根据其料液的特征来选用其蒸发的工艺，一般情况下会采用多效蒸发+干燥工艺，设备结晶工艺的处理废水以及污水，在使用蒸发处理以后其水质可以达到其国家的排放标准。
蒸发器在处理时需要根据其经验配置整套的处理的解决方案，这样就可以很好的保证其整套系统有这比较良好的处理效果，然后在根据其污水以及废水的特性，有针对性的进行采取其防腐材料的制造。
MVR技术生产药用盐
MVR技术生产药用盐，是基于药用盐生产成本增加后，而改进的新型设备。小编就MVR技术生产药用盐给大家做一个简单介绍。
一、药用氯化钠生产工艺
药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对药用盐成本和品质影响较大。
药用氯化钠生产工艺
目前常见的药用氯化钠生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产，再发展至四效真空蒸发生产，从间隙生产到连续化生产，从手动控制至 DCS自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺，提高企业竞争力。
二、MVR技术生产药用盐
由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高，企业面临的节能减排压力也日趋加大，药用盐企业由于生产规模普遍较小，基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺，但多效真空蒸发生产带来一些问题：结晶粒径分布不均，易结块，影响药用盐品质和储存周期。
因各效结晶温度相差较大，虽在罐型和流程上不断优化，但未从根本上解决问题，另外多效真空蒸发流程较长，操作点位相对较多，故障点较多，人力成本相对较高。因此建议采用MVR技术生产药用盐。
药用盐多效蒸发工艺
机械压缩式热泵(MVR)生产技术，代替传统的四效蒸发工艺，由于采用单罐生产，工艺参数波动小，运行平稳，可以延长生产周期，单位产品蒸汽能耗大大降低，自动化程度提高，蒸发工序操作人员减少，工人劳动负荷大大降低。药用盐粒径均匀，产品粒径较大，质量好，销售价格高。采用电能为主，电力来源有保证。电能属清洁能源，无污染产生。
MVR技术浓缩板蓝根浸提液
MVR技术浓缩板蓝根浸提液可行吗？采用MVR技术浓缩板蓝根浸提液是相对比较节能降耗的方式，MVR技术比传统多效蒸发技术具有明显的节能性和经济性。
一、MVR技术浓缩工艺
蒸发是通过加热使含有不挥发溶质的溶液沸腾，使其部分溶剂变成气态，并将其移除，从而使溶液中溶质提高的单元操作，MVR技术尽可能地利用二次蒸汽，节能降耗效果非常明显。
机械蒸汽再压缩技术（MVR）是将低品质的二次蒸汽，通过压缩机升温升压，转变为的蒸汽。
MVr技术浓缩
MVR技术浓缩工艺具有蒸发温度低、热、自动化程度高和公用配套设施少等优点，其在中药蒸发领域具有较大的应用潜力。
二、中药蒸发浓缩工艺
中药的蒸发浓缩是中药生产工艺中的一个重要环节，蒸发浓缩的效果对药品质量的好坏有着直接影响。
中药浸提液的物理特性对MVR蒸发器的适用性有一定影响，即要想将中药提取液浓缩到某个比较高的比重的时候，还需要关注中药提取液的物理特性。
根据某公司的中药浓缩项目资料，设计了一种强制循环工艺MVR蒸发器，并对该工艺流程进行了，将该机械蒸汽再压缩蒸发工艺与传统的三效蒸发器的运行成本进行了对比分析。
分析结果表明：机械蒸汽再压缩蒸发器比传统三效蒸发器的运行成本进行对比分析。
MVR浓缩技术
三、MVR技术浓缩板蓝根浸提液
板蓝根蒸发浓缩过程中，采用传统中药蒸发浓缩技术的蒸发温度偏高、受热时间较长、有效成分破坏较大、浸膏颜色较深，不适合热敏性物料蒸发，并且需要持续不断的通入加热蒸汽，能耗较高。
MVR技术机械蒸汽再压缩技术适用于在较低的温度下蒸发，并且只需在启动时通入加热蒸汽，系统进入稳定状态后，便不再需要外界通入加热蒸汽。此时系统仅需要消耗电能即可，具有蒸发温度低、能耗低和热等特点。因此，将机械蒸汽再压缩技术应用于板蓝根浸提液的蒸发浓缩，可以克服传统中药蒸发浓缩技术的缺点。
