3分钟前 自动立柱砂光机生产厂家来电咨询「万宝配件」[万宝配件823b14e]内容：
砂光机分类
1、盘式砂光
盘式砂光又叫风车砂光、砂轮砂光，优点是通常可以进行异型砂光；缺点是散热性能差易粘结，砂光效率低。
a、 大型的有“台式风车砂光机”，但是由于砂光效率低、更换砂布不方便、不好操作，因此使用的人越来越少。
b、 小型的有：电动角磨机、气动角磨机、电动手砂轮、气动手砂轮、电动电磨、起动电磨、台式砂轮机等，这些小型砂光打磨器械，因为体积小巧、携带方便、操作简便，在各行各业运用广泛。但是效率还是偏低。
2、百洁布、不织布、布轮打磨
特点是磨削低下，砂削量大的工艺不宜应用，主要运用于抛光工艺方面。
a、手动使用的有：砂轮机、角磨机、等。
b、也可制造成辊的形式，有机的融合配套到自动化的砂光机里使用。
对宽带砂光机砂带的操作
1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。
2)宽带砂光机砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命大大缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。
另外，磨削过程是千变万化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同时，都应及时调整分配砂带粒度。
万宝砂光机磨削量分配的操作
采用逐道操作的方法，首先根据分配的磨削量，确定每道砂光完成以后的板厚尺寸。根据确定的板厚尺寸，先砂道，后几道砂带时去掉。道砂光板厚尺寸满足要求后，套上道砂带进行磨削，确定第二道板厚尺寸。以此类推，直到后一道尺寸符合要求。一般在确定每道尺寸时，至少砂两张板符合尺寸要求，方能确定这道砂光已调整正确。150# 120#，0.15mm 0.15mm 0.4mm 0.5mm 1~1.6mm
5)磨削量分配不当引发的问题：
①粗砂磨削量太小，会增加精砂、细砂的负担，使精、细砂带消耗量增加，同时不能充分利用粗砂功能，送进速度有所下降，影响生产效率。
②前道磨削量太多或后道磨削量太少，都会引起密集模向波纹（实际是前道横向波纹未消除，后道又同时产生，两道横向波纹重叠），表面光洁度降低。