4分钟前 连云港高克锈价格承诺守信「无锡溪龙重防腐」[无锡溪龙重防腐1a8b587]内容：
而正是由于这一点，达克罗的价格相对热镀锌而言要贵上许多，这使得达克罗和热镀锌在市场竞争中在价格上处于劣势。且在实际应用中，达克罗产品的一大缺陷就是形成的锌铬涂层的厚度一般都很薄只有6~8微米，在运输、使用过程中极易受到破1坏，而不能起到应有的防腐功效。达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力，达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。往往基于这点很多原本采用达克罗的厂商，改用保守稳固的热镀锌产品，这一点也阻碍了达克罗技术的进一步推广和应用。
就目前而言，热镀锌仍然处于主导地位，其技术发展成熟，并具有一定的价格优势，应用为广泛。而达克罗技术也日益受到关注，有着较大的发展空间。相信今后国内镀锌市场很长一段时间内都会以这两种技术为主。
锌铬膜（达克罗）防腐机理 锌铬膜（达克罗）液是一种水基处理液，金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理，然后送进加热炉固化，固化温度在 300 ℃ 左右，经 45 ～ 60 min 的烘烤，形成锌铬膜（达克罗），铬固化时，涂膜中的水分、有机类（纤维素）物质等挥发分在挥发的同时，依靠锌铬膜（达克罗）母液中的铬盐的氧化性，使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应，形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。所谓特殊的机物的情况来讲述：都是可以为涂液的增粘来进行分散组份作用的，当然为主要的成份都是可以为纤维素类白色的粉末情况中进行的。由于膜层是与基体直接后应获得的，所以该防腐层极为致密，（用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比）该涂层在腐蚀环境下，会形成无数个原电池，即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类，直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
现在的很多产品在进行加工生产之后，都要经过一道表面处理工序，一些机械设备也是如此。现如今的表面处理技术是非常发达的，非常多的各式各样的表面处理技术被人们广泛的应用着。达克罗是一种新型表面处理技术，通常是使用达克罗涂料来进行表面处理的。维护保养内容包括清洁设备，保持设备整齐、润滑良好，及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙，保证达克罗涂装设备安全运行。大家对达克罗技术有多少相关了解呢?又是否了解过达克罗涂料都有着怎样的成分呢?那么接下来就请大家和小编一起去了解一些有关达克罗涂料的成分的相关内容吧。
1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。
2.溶剂：为惰性有机溶1剂，如乙二醇等。
3.无机酸组分：如铬酸等。
4.特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。
以上文章所叙述的相关内容就是一些达克罗涂料所含有的成分，相信大家现在都已经知道了达克罗涂料是由什么成分构成的了吧。我们公司专研与达克罗技术的研究多年，对于达克罗涂料的相关内容也是非常了解的。达克罗是DACROMET译音和缩写，是一种被寄予厚望的表面防腐层。以上文章所叙述的有关内容都是真实有效的，如果您还想了解更多关于达克罗涂料或是达克罗技术的其他相关知识，欢迎拨打我们打克罗公司的公司电话热线来进行一些相关咨询。我们将以1的角度为您解答疑惑!
经过达克罗处理后的产品性能
达克罗处理工艺是现在一种新型的表面处理工艺，在如今的表面处理行业是非常常见且应用也是非常的广泛的。现在市面上的表面处理方式是非常多的，但是相比较而言，达克罗处理过的产品所具有的性能要更为优良。超1强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。那么为了使大家能够了解的更多达克罗处理的性能特点，接下来小编就来为大家详细的介绍一些经过达克罗处理过后的产品所具有的性能。
1、耐腐蚀性：未钝化的镀锌层，使用达克罗处理比传统的表面处理耐腐蚀性提高七至十倍。
2、耐湿热性：经过10个周期240小时循环试验，经达克罗处理产品表面无变化，镀锌层表面局部有霉点。
3、点焊性能：对弯角件进行达克罗处理后，显示达克罗涂层有良好的点焊性能。
4、无污染和无公害：作为“绿色电镀”工艺，达克罗处理工艺采用了闭路循环的方式，几乎无污染危害。
5、无氢脆：达克罗处理后不会存在氢脆，这使它被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。
在以上的文章中，小编已经为大家详细的介绍了一些经过达克罗处理后的产品所具有的性能，相信大家在进行文章的阅读之后也都已经对相关内容有了一些简单的了解了。我们公司致力于达克罗处理工艺的研究多年，对于达克罗处理的相关知识还是比较了解的。可采用的涂层不少，经过筛选，我们使用了水性防腐封闭剂，其优点是价格低廉，使用后增加成本不多。欢迎想了解更多达克罗处理的相关知识的人拨打我们的公司电话热线与我们取得联系。