8分钟前 东莞精密数控车床代理商货真价实「斗山机床」[斗山机床563ac69]内容:
故障三:数控车床刀架转位,但刀架转过多个刀位,并且不能固定于任意刀位处。
原因分析:检测刀架位置的霍尔元件故障。控制系统中CPU板故障或位置信号板故障。
排除措施:检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不正常则更换元件。现换CPU板和位置倍板。
数控车床间隙原因:
1、滚珠丝杠与机床螺母副之间有间隙,不能紧密接触而产生轴运动。
2、随着机床的使用,磨损逐渐加剧,产生间隙。
数控车床加工刀具与普通刀具相比主要区别在以下几个方面:
高精度制造质量
为了稳定加工高精度零件的表面,因此,刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面的要求比普通刀具更为严格,尤其是可转位刀具,为了保证换位后的刀尖(车削刃)尺寸的重复精度,必须严格保证刀体刀槽、定位件等关键部位的尺寸、精度和表面粗糙度。同时,为了便于刀具仪表中的刀具和尺寸测量,还应保证基面的加工精度。
复合数控车床使用条件有哪些?
环境要求
机器的位置应远离振动源,应避免阳光直射和热辐射,避免水分和气流的影响。如果机床附近有振动源,则应在机床周围设置防振沟。否则会直接影响机床的加工精度和稳定性,会使电子元器件接触不良,失效,影响机床的可靠性。精密数控车床代理商
电源要求
普通的复合数控车床安装在机加工车间中,不仅环境温度变化大,使用条件恶劣,而且各种机电设备,导致电网波动较大。因此,在安装数控车床的位置上,需要严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内,并保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。精密数控车床代理商
镗床的日常维护与保养
1、工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
2、工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。
卧式镗床维护保养操作规程
1.操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。
2. 工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是否正常,有无异音,各导轨面有无损伤及其润滑情况是否良好,变速操纵是否灵敏可靠。电机运转及接地装置是否正常良好。
3.按照润滑图表规定加油,注油后将油池、油孔盖好,保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标,油量是否满足要求,油路是否畅通。