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影响施胶量的因素:(1)施胶方法:拌胶方法不同,胶料在刨花表面覆盖情况和均匀程度也不同。2)计量要准确调胶后,一般要求胶的活期性为3~4小时,夏天停机两小时以上,必须清理掉或加氨水等缓冲剂。一般雾化喷胶比液体输胶好。且与拌胶机的性能关系也很大。(2)刨花形态的影响很大:同样重量的刨花随厚度减小,而表面积增大。均一刨花施胶均匀性好。★提高施胶质量的措施:①木粉分离出支作燃料;②粗细刨花分开施胶;③刨花采用两次干燥,打磨W=40%尤其好,能得到纤维状和微形刨花,可以保证质量和减少胶的用量。
粘胶纤维行业准入条件:6、粘胶长丝纺丝机优先采用密闭性好的管中成型连续纺设备。◆环式为无压输入,而这种胶是由泵输入空心轴,利用离心力甩得均匀,施胶也均匀。7、粘胶短纤维纺练装备按不同品种的要求进行选择,原则上采用密闭性好、变频调速的设备。8、酸站的酸浴循环系统要采用酸浴脱气装置和废酸液回收处理装置;回收系统要采用多级闪蒸装置和芒硝结晶、焙烧制元明粉装置。9、粘胶纤维生产要采用有效的“三废”治理或回收装置。10、为严格生产的工艺控制,应全线采用DCS集散式自动控制系统。
在出料管内设有螺旋输送机,在罐体内端搅拌完成后,不需其他设备,螺旋输送机源源不断地将罐体内的树脂从出料管中输送出去。粘度大,胶液不易分散,粘度太小,易渗入刨花里面,胶自身的胶合强度。螺旋输送机具有结构简单紧凑,密封性好,维护容易,经济耐用的优点,而且,在出料管中设置螺旋输送机可以在树脂保持分散性、均匀性的时候将树脂输送出去,有效解决了现有技术中存在的树脂调胶好后取料不方便的问题。本实用新型在罐体外设置有加热装置,加热装置提高了树脂等胶水的分散性、均匀性,利于搅拌的终效果,同时,加热装置可有效防止树脂等胶水残留在罐体内侧壁上,便于清理罐体。
智能调胶水设备几大特点
1.配比准确,节约原材料小料,不存在漏加误加小料,提高纸合格率。
2.节省人工,一两条线可以节省调胶工,一二浸渍自动控制给胶水探针液位控制,节省一二浸渍看纸工人。
3.提高胶水利用率,不存在导胶水冒胶,跑胶水现象,管道不存胶,胶水不变质。
4.每台调胶罐独立配胶,调胶罐不混用,不残留化学反应成分,胶水达到专罐一步到位。
5.配方记录查询,财务直接读取入账,一个月发现质量问题,通过电脑查询历史配方记录帮助分析出现质量问题根源在哪里。