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例如:IH50-32-160
IH-国际标准单级单吸化工离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
化工泵所需满足的要求
(1)必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
(2)必须满足介质特性的要求:
1对输送、、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
2对输送腐蚀性介质的泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
3对输送含固体颗粒介质的泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
(3)必须满足现场的安装要求。
1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
3对安装在区域的泵,应根据区域等级,采用防爆电动机。
(4)对于要求每年一次大检修的工厂,泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
(5)泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
(6)泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定,。
(7)确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
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其工作原理是滑片装在开槽的转子中,转子偏心的装在泵体内,转子转动时,滑片自转子内滑出,紧贴泵体表面滑动,转子、滑片、泵体所形成的腔体随转子的转动,其空间大小呈周期性的变化,腔体增大时,吸入介质,腔体变小时,排出介质,周而复始,完成介质的输送过程。滑片泵的产品性能特点有以下几点:(1)、较强的自吸能力 用于抽吸地下罐时,提升高度可达4.5m。(2)、 泵内滑片受离心力、机械推力、液压力的联合作用,紧贴定子内曲线运动,从而使泵具有独特的率。(3)、保持性能不变的自调滑片 滑片从转子槽中滑出,不断补充磨损,而不降低泵的性能。这与齿轮泵有本质的区别。(4)、输送剪力敏感性液体的能力 液力滑片能的设计使泵在驱动时减少了滑片对流体的剪力及搅动,避免了因此而产生的流体性质的改变。(5)、可靠的密封性 针对粘性、高温介质的特点,采用特殊结构的机械密封,具有安全、耐用、可靠特点。(6)、维修简单、方便 打开泵盖,提出旧滑片,插入新滑片。只需几分钟,您的泵就可以重新投入工作。日常检查同样容易。液化气导气泵是在液化泵的基础上改进而成的,能够更好的的提高灌装效率。(7)、安全灵敏的压力保证 泵中设置安全溢流阀,在出口系统突然关闭时,出口压力上升量不超过0.15Mpa,这一方面保证泵和系统的安全,另一方面,保证电机不过载。
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1、中、小流量输送介质,使轴承干磨,烧碎轴承:屏蔽泵是由传输介质提供轴承和冷却,在没有开入口阀和出口阀的情况下输送润滑和冷却介质而导致损坏。
2、泵运行波动大的问题引起的:屏蔽泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡,在实际操作中,如果操作参数(入口压力、出口压力波动),水力平衡是破坏屏蔽泵很容易,滑动轴承的径向和轴向力的作用下,由于轴承损坏。
3、屏蔽泵汽蚀引起的问题:汽蚀泵汽蚀的主要原因是泵入口管阻力大,输送介质气相较多,泵补不够,泵扬程不够等原因。汽蚀对泵的危害,汽蚀时会发生泵的剧烈振动,严重损坏液压平衡,会导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是屏蔽泵失效的常见原因。