7分钟前 荆门履带液压潜孔钻机值得信赖「龙业机械」[龙业机械0ab10fb]内容：
潜孔钻机要时刻注意设备故障问题
潜孔钻机是石材矿山的重要开采设备，在石材开采中，潜孔钻主要用于的穿孔作业，然后在穿好的孔中填放药品，进行爆破工程，以获得大量的石材原料。另外，钻管的螺纹和主体连接部分如果使用摩擦焊接就更好了，能增加钻管的强度，同时，螺纹部分的热处理做得好，能增加螺纹的可靠性和强度，使接卸杆更加顺畅，提高工作效率和总的穿孔速度。但在某些特殊地形构造和构造地质结构等条件下，容易出现一些施工和设备故障和问题，如钻杆插座经常断裂、钻具可靠性差、跑钻及卡钻、钻头断裂掉钻打捞困难等。
ZY120G液压潜孔钻机是我公司开发设计的标准型钻机。与单级螺杆式高风压空压机配套使用，只在钻孔时使用压缩空气（油耗低，与气动钻机相比节约能源40%-50%）。配合ZD系列高风压潜孔冲击器，经济性能更好，实现了低成本与的结合。日常在维护潜孔钻机时，柴油机的维护是为重要的，潜孔钻机的柴油机是正规液压系统的原动力，直接影响着潜孔钻机的推力以及爬坡能力，及时对它进行正确的维护和保养是潜孔钻机发挥较大功能的前提。国际化的采购确保了钻机的很好性能，简单可靠的液压系统大大减少了钻机维护保养的工作量。本产品广泛应用于建筑工程、露天和施工等土石方爆破钻孔与穿凿作业。
工程钻机的一个重要功能就是破岩钻孔，一般的工程钻机，如锚杆钻机、管棚钻机、旋喷钻机的钻孔方式基本相同，一般分为分为机械破碎岩石钻孔和热力破碎岩石钻孔两种。
机械破碎岩石钻孔的方法主要分为三种：a、冲击回转式破碎岩石钻孔;b、回转式破碎岩石钻孔;c、回转冲击式破碎岩石钻孔。
热力破碎岩石钻孔的方法主要分为两种:a、借助高温熔融气化岩石,这种方法的优点是对各类岩石均适用,但能量利用率低,被熔融的岩石不易排出孔外,而且熔融的岩石降低了热的传导率,应用较少;b、借助高温加热孔底岩石,使孔底岩石产生热应力而剥落脚。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻机钻孔属于机械破碎岩石钻孔，下面具体介绍一下机械碎岩钻孔：
1、冲击回转式破碎岩石钻孔方法
冲击回转式破碎岩石的方法是用冲击载荷破碎岩石的方法。潜孔钻机有风动和电动两种，风动动力加大，钻进的深度比电动大，成孔的孔径也比电动大，但电动的优势是成套设备数量及重量较小，方便工地转运。当具有一定重量的冲击以一定的速度冲击钻杆时,钻杆产生的压缩应力以波的形式传播到钻头,压应力波通过钻头作用在孔底岩石上,使岩石破碎并形成一条沟槽,在冲击进行第二次冲击前,钻杆转动一定的角度,则第二次冲击岩石时,岩石破碎的沟槽落在另一个沟槽上,如此连续不断的冲击和转动,并不断排出岩渣,形成圆形炮孔。
整个破碎岩石的过程包括冲凿、回转和清渣三个部分。该方法使用银片状或柱状硬质合金的钻头,适于在中硬以上岩石凿岩。钻浅眼多用一字形片状合金钻头,钻深孔或在裂隙发育的岩石中钻浅眼,多用十字形或丁字形钻头。柱状合金钻头适用于大冲击功、低转速的凿岩机,钻直径大于40mm的炮孔。4、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦，如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时，则应更换新的导向轮。钻杆用以传递冲击能量和转矩,一般由六角形或圆形中空合金钢制成。钻尾直接承受活塞冲击作用,其形状与尺寸随凿岩机型号而定。钻尾、钻杆和钻头都需根据使用条件和材质进行热处理,提高使用寿命。一般用凿岩机钻浅炮眼和小直径深炮孔,用潜孔钻机和钢绳冲击钻机钻大直径深炮孔。
2、回转式破碎岩石钻孔方法
回转破碎岩石钻孔的方法是钻头在一定轴压力作用下,连续旋转切割岩石,使钻刃以螺旋线推进,并将破碎的岩渣排出空外,形成圆形炮孔的方法。旋转凿岩的钻具包括钻头、钻杆和钻尾三部分。具有大扭矩的HDK3500双动力头系统则可配在GH系列钻机上进行跟管钻进。钻孔过程中,钻头切削矿岩,螺旋形钻杆传递转矩和排除岩粉。在腐蚀性小以及中硬以下的岩石中钻孔时,多采用旋转式多刃切割岩石钻孔。
3、回转冲击式破碎岩石钻孔方法
回转冲击式破碎岩石钻孔方法又称为碾压破碎钻孔方法。在钻孔过程中,通过钻机施加很大的轴压(一般大于300KN)给钻头,同时旋转滚齿传递冲击和压入力,滚齿压入岩石的作用比冲击作用大,通过旋转冲击破碎岩石。该钻机结构紧凑，爬坡能力强，操作简单，滑架具有伸缩补偿功能，保证了钻孔作业的稳定性。该方法适用于大孔径的中硬岩石,代表设备有露天矿使用的牙轮钻机,它利用牙轮钻头的旋转冲击对岩石产生碾压、冲凿和切削作用破碎岩石,并利用压气排出岩粉。
工程钻机一般可以几种钻孔方法， 可以更换不同的钻头，在实际施工过程当中要结合岩层的具体情况，选择合适的钻孔方法，也可对岩层进行钻进测试。
