5分钟前 压力喷雾干燥机原理服务周到「多图」[振动流化床干燥机bb85620]内容：圆盘干燥机，桨叶干燥机，有运行案例印染污泥桨叶干燥机,,纳米碳酸钙催化剂连续干燥设备,聚乙烯醇空心桨叶干燥机印染污泥干化机-发酵污泥低温干燥机-冶金污泥桨叶干燥机聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机圆盘干燥机，桨叶干燥机，有运行案例
一、空心桨叶干燥机设备概述
空心桨叶干燥机适用于玉米渣、白酒糟、皮酒糟、化工用料、 杂粮等非粘性物料的干燥作业。空心桨叶干燥机属于传导加热干燥机，在节能型和环保性与其他形式的干燥机相比有比较明显的优势。
现有空心桨叶干燥机由互相啮合的两根桨叶轴、带有夹套的W型壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程可在密闭状态下进行，不污染物料，不污染环境，使物料在保护性气体的氛围下干燥，起到安全保护性作用。
干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质，空心桨叶轴轴端装有加热介质导入、导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，对干燥腔壁及桨叶轴同时加热，桨叶轴上的桨叶为空心结构且与桨叶轴相通，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。
待干燥的湿物料由星形下料阀定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入干燥腔内后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，充分与被加热的干燥腔壁及桨叶轴接触并被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转向出料口方向输送，在输送过程中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发，后，干燥后的产品由出料口排出， 挥发性气体从上罩壳中间的排气口排出。
但是现有空心桨叶干燥机存在着传热效率低的问题，运行过程中还会出现运行不平稳的状况。
一、桨叶干燥机适应物料
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。
压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。
碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥设备功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。
对需回收溶剂、易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。
一、YPG系列油田污泥干燥机工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质导热油经空心轴流经桨叶，单位有效容积内传热面积很大。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。
在桨叶及夹套通入热介质加热的同时，出料口上部同时进行抽湿，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水份由抽湿风机带出干燥机。
污泥干化与焚烧是将市政污水及企业污水处理过程中所产生的污泥，含水率80%左右干化至40%以下进行焚烧处理（少量污泥外运委托处理）。
1、作为固体燃料利用
干燥污泥能够作为固体燃料利用（在煤炭火力发电锅炉，垃圾焚烧炉，水泥窑等进行混烧）。
2、削减污泥排出量
通过干燥处理能够实现污泥的减量化，减少排出的污泥量。
聚烯烃粉体污泥干燥机|聚碳酸酯圆盘干燥机
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。 电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料,由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。电镀污泥的处理处置必须严格控制防止二次污染，目前我国对于电镀污泥的无害化处理通常是提炼或是进行烘干后制肥、做建筑材料。
