矩形波纹补偿器具有结构紧凑、承压能力高、配管简单、支架费用不高、维修方便。矩形波纹补偿器补偿能力小（一般一个仅为10~20mm），为了提升补偿能力可将数个串联在一起，但这样易产生侧向弯曲应力而使两端过载。串联个数一般为4~6个，不能超过8个。选用矩形波纹补偿器时应考虑预拉伸量50%，安装和订货时应提出要求；在直管段上两固定支架之间只能安装一套矩形波纹补偿器；轴向型直埋式波纹补偿器一端应布置在靠近固定支架处，另一端应安设直线导向管架。
　　矩形波纹补偿器普遍应用于各种重要管道中，确实能发挥稳定的使用效果。重要的是矩形波纹补偿器能吸收管道的横向位移，使管道的固定效果良好。它可以横向和纵向进行补偿，从而达到良好的优点和效果，也可以发挥愈全部的特点和优点。矩形波纹补偿器可以吸收管道在各个方向的变形，因为在实际应用过程中管道不可避免的会由于一些外部环境的变化而变形，并且可能会发生一些位移，所以为了避免它对于愈严重的危害和影响，有需要使用矩形波纹补偿器来补偿这些变形引起的间隙。使管道的功能和质量得以确定。矩形波纹补偿器可以利用其工作体波纹管的膨胀和收缩，吸收管道、容器等热胀冷缩引起的尺寸变化，或对管道、管道的轴向和横向进行补偿。容器等。和角位移。它也可以用来减少噪音和振动。矩形波纹补偿器还有另一种叫法。有人叫它伸缩缝、伸缩缝。
　　下面，来详细讲讲金属波纹补偿器试压安装知识：
　　一、系统水压试验时，按设计要求进行系统试压。应对装有波纹金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压，分段盲端原是次固定支架，临时加固，以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的1.5倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。

二、水压试验结束后，应尽快排尽波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。
　　三、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
　　当管道直径大时，轴向刚度大，如果拉杆外的轴向位移也大，这时轴向位移推力大，当内压小时内压推力小，就可能有位移推力大于内压推力的情况。这样，拉杆会失去作用，无法平衡内压推力，原本用平衡波纹管吸收的轴向位移就会作用在主波纹管上，使主波纹管产生失稳，甚至发生破坏。因此，当移推力大于内压推力时，就不能选用曲管式压力平衡直埋式波纹补偿器。
　　如果直径比大，中间短管本身的重量也大，加体的重量（如果是气体可忽略）就很大，这时可在波纹管补偿器底部安装弹簧支架。当曲管式压力平衡直埋式波纹补偿器与汽轮机等机器连接时应计算其自振频率，使其低于机器系统的频率的2/3，或高于机器系统的频率的2倍，以免发生共振。计算出曲管式压力平衡直埋式波纹补偿器的推力和力矩后与机器的要求比较，不能达到时要修改设计，直至达到为止。
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